本司对高质量、高精度产品控制采取以下几个措施：

       1.原材料的保证：开辟稳定、优质的采购渠道；选用合适、性能稳定、强度较高的原材料。常年固定使用优质牌号（如：埃克森的7032KN、7033E3、国内的J340等）。

      2.模具的保证：模具是保证注塑产品尺寸的最关键核心部份。前期设计， 有正确的收缩率（可通过试片或利用其他类似模具生产进行推算），合理的模具结构，其中包括，分型面、脱模方式 、脱模斜度、浇口类型、位置等的正确、合理选择，冷却水路的合理分布，使产品收缩均衡。现也可以通过模流分析，对今后生产过程中会出现的问题先在开模前进行预处理，使模具更符合工艺性生产。模具在加工制造中，保证其加工精度，减小制造误差，因为它是保证注塑产品尺寸的基础。

       3.生产设备、工艺的保证。上面已说到模具设计时进行了全面考虑，但在实际生产中还会有问题出现，因此选用运转正常、合适、质量较好，调节性能好的设备上进行生产，并有意识的采用模具相对固定的设备上进行生产。加强对模具的验收，找出实际加工中更加有效、更加合理的工艺手段。把它固定下来，形成技术文件。

      4．保证产品在质量系体下运用。在每次生产时，有首件检、过程检、最终检。

本公司生产精度较高的产品有博世防静电箱、VDA箱等，其中博世防静电最小公差为+/-0.5mm，尺寸多次通过了第三方检测（可见下附件）。VDA箱的最小公差只有0.28mm，送德国检测，尺寸也符合标准）.