富事达塑业具有60多年的注塑加工经验，并不断紧跟物流业发展趋势，公司，不断探索各类产品的研发生产。目前物流筐、周转筐、塑料托盘、周转箱、物流箱、塑料围板箱等成为富事达生产的主要产品。而目前从我司的物流周转箱生产来看，一般都是采用注塑成型加工工艺，但成型后在物流周转箱（制品）会有一些缺陷出现，其中有制品、模具设计、设备、工艺、材料等原因造成的。此文想跟大家分享的是注塑制品质量缺陷分析。

1.注塑制品制品质量缺陷可分为表观缺陷和内在缺陷

1)　表观缺陷：

a.常见有充填不足（缺料），收缩孔、肋的痕迹，变色，黑条，雾度，银条，银丝痕，波流痕，熔接线，旋纹，异物，光泽不匀，斑点，泡孔，粘着，填充剂或混合液的分离；透明度不足等；

b.变形和尺寸不良，常见有翘曲，弯曲，扭曲，尺寸稳定性差。裂痕，龟裂，白化，破碎，嵌件周围的裂痕强度不足，剥离。

c.其他不良情况：常见有制品留在模腔内，气孔，孔洞，树脂流入金属嵌件处，金属嵌件位置不对，金属嵌件的损伤，制品截面厚度的变动，顶出痕迹凹陷或凸出，飞边；

d.由于注射成型而引起的质量不良，常见有材料供给量的误差，成型材料预塑过多或过少，预塑时间过长，注射量的波动，预塑过程有噪音，注射速度的波动，注射时间或保压时间过长，浇口冷料残留在模具中，顶出杆或滑动面上固着物料的残余，开模困难，顶出困难等。

2）内在质量缺陷：主要是指产品存在内应力，如温差产生的内应力，由结晶和取向产生的内应力，由产品结构和壁厚等因素而产生的收缩应力等以及因降解、交联等而造成产品性能的下降，变形、开裂或裂纹等。

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